石墨軸承浸漬劑有哪些?

    石墨軸承浸漬劑的性質決議了浸漬石墨軸承的化學穩定性、熱穩定性、機械強度和運用溫度等。現在常用的浸漬劑可分為兩大類：合成樹脂和金屬。
     一般情況下，大都浸漬合成樹脂，而浸漬金屬的石墨運用較少。這是因為合成樹脂沒有熔融傾向，當逾越允許的溫度運用極限時，也不會像金屬浸浸的石墨那樣，很快地失效;浸漬石墨的金屬熔化時，常常和與其對磨的金屬粘連在一起。合成樹脂浸漬的石墨在耐蝕性方面還優于金屬浸漬的石墨。挑選金屬做浸漬劑時要注意兩個問題：金屬的熔點不可過低，實踐證明，鉛、錫以及巴氏合金等低熔點金屬，不能用做浸漬劑;另一個問題是浸漬的金屬要耐介質的腐蝕。在化學性質不十分清楚，或化學成分改變較大的介質中，不可貿然選用浸金屬的石墨。例如在原油泵和常減壓塔底泵的密封中，不能選用巴氏合金和銅(包含銅合金)浸漬的石墨，能夠選用浸銻的石墨。
       現在國內外廣泛運用各種合成樹脂浸漬劑。其中有酚醛樹脂、呋喃樹脂和環氧樹脂等，依據不同的介質性質選用不同的浸漬劑。酚醛樹脂耐酸性較好，環氧樹脂耐堿性介質的腐蝕，呋喃樹脂耐酸堿性能都較好，因此，呋喃樹脂用得較遍及。此外，還有選用浸漬聚四氟乙烯懸浮液的，耐蝕性更佳。

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