浸樹脂石墨軸承的燒結溫度規模的確認是一個概括考慮多方面要素的進程，以下是對此的詳細概括：
一、資料特性
石墨資料：
    石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，其強度隨溫度升高而增加的趨勢一向保持到2600℃左右。在高溫時，石墨的強度甚至可所以室溫下的3倍。
    石墨資料的類型（如鱗片狀石墨或隱晶質石墨）和純度會影響其燒結特性，然后影響燒結溫度的挑選。
浸漬樹脂：
    不同的樹脂（如酚醛樹脂、糠酮樹脂等）具有不同的熔點和固化溫度。例如，酚醛樹脂在超過180℃后老化加劇，強度顯著下降。
樹脂的耐熱性、與石墨的相容性以及固化后的功能都會影響燒結溫度的規模。
二、燒結工藝
燒結方法：
    電阻加熱、感應加熱或輻射加熱等不同的加熱方法會影響溫度散布和升溫速率，然后影響燒結溫度的挑選。
    燒結進程中的壓力、氣氛（如真空、保護氣氛）等條件也會對燒結溫度產生影響。
燒結曲線：
    燒結曲線包括升溫階段、保溫階段和冷卻階段。升溫速率、保溫時間和冷卻速率都需求依據資料特性和燒結工藝進行優化，以保證燒結進程的穩定性和燒結產品的質量。
三、試驗驗證與經歷堆集
試驗驗證：
    經過試驗來確認不同燒結溫度對浸樹脂石墨軸承功能的影響。試驗能夠包括燒結試樣的制備、燒結進程的操控以及燒結后試樣的功能測試等。
經過試驗能夠獲取燒結溫度與燒結產品功能之間的聯系曲線，然后確認最佳的燒結溫度規模。
經歷堆集：
    參閱相似產品的燒結經歷，結合實踐情況進行調整。經歷堆集能夠協助優化燒結工藝，提高燒結產品的質量和功能。
四、概括考慮
    在確認浸樹脂石墨軸承的燒結溫度規模時，需求概括考慮資料特性、燒結工藝、試驗驗證以及經歷堆集等多方面的要素。經過優化這些要素，能夠獲得最佳的燒結溫度規模，然后保證燒結產品的質量和功能滿足要求。
五、示例
    以酚醛樹脂浸漬的石墨軸承為例，其燒結溫度規模或許需求在130℃至180℃之間進行熱固化處理，以保證樹脂充沛固化并形成致密的結構。但是，這只是一個示例規模，實踐的燒結溫度規模需求依據具體的資料特性、燒結工藝以及試驗驗證來確認。